中國(guó)工程機(jī)械構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)未來體系（1）

中國(guó)大規(guī)模的基礎(chǔ)建設(shè)，5G等先進(jìn)技術(shù)的集中爆發(fā)，讓工程機(jī)械有了大規(guī)模的應(yīng)用場(chǎng)景，因而也培育出一個(gè)強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)。中國(guó)工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)開始了史無前例的快速追趕，并擠進(jìn)了世界工程機(jī)械強(qiáng)國(guó)陣容。雖然還有許多“卡脖子”難題未解，但在第四次工業(yè)革命風(fēng)起云涌的大背景下，龐大的中國(guó)工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)迎來了邊發(fā)展邊重構(gòu)工業(yè)互聯(lián)的歷史重任。

中國(guó)工程機(jī)械求解“卡脖子”難題

工程機(jī)械是“中國(guó)制造”的一張名片，很多設(shè)備可謂“大國(guó)重器”，其關(guān)鍵零部件“卡脖子”問題一直備受關(guān)注。記者在“工程機(jī)械之都”長(zhǎng)沙等地采訪了解到，近年來國(guó)內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)關(guān)鍵零部件的國(guó)產(chǎn)化率不斷提升，能夠“頂?shù)蒙稀?，但部分高端零部件仍然依賴進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)零部件離“用得好”還有差距。而隨著行業(yè)加快智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，控制器、傳感器等技術(shù)難題又?jǐn)[在了企業(yè)面前，急需奮力求解。

國(guó)產(chǎn)零部件“頂?shù)蒙稀?

位于湖南長(zhǎng)沙經(jīng)開區(qū)的三一重工“18號(hào)廠房”，一派繁忙的生產(chǎn)景象。車間顯要位置展示的不是企業(yè)獲得的榮譽(yù)，而是發(fā)動(dòng)機(jī)、馬達(dá)、軸承、液壓件等各種關(guān)鍵零部件。工作人員說，這些關(guān)鍵零部件都是三一自己設(shè)計(jì)、制造，并且實(shí)現(xiàn)了全面應(yīng)用。

這是行業(yè)破解關(guān)鍵零部件瓶頸的一個(gè)縮影。事實(shí)上，工程機(jī)械行業(yè)很長(zhǎng)一段時(shí)間存在“卡脖子”問題。以至于在2010年前，中國(guó)市場(chǎng)生產(chǎn)多少臺(tái)挖掘機(jī)，是由國(guó)外油缸企業(yè)決定，因?yàn)楫?dāng)時(shí)國(guó)產(chǎn)油缸密封性不好、容易漏油，挖掘機(jī)所需的油缸只能依賴進(jìn)口。

2020年新冠肺炎疫情在全球蔓延，國(guó)內(nèi)一些工程機(jī)械企業(yè)面臨海外零部件供應(yīng)商停產(chǎn)、減少的嚴(yán)峻形勢(shì)，這再次對(duì)供應(yīng)鏈安全敲響了警鐘。一家企業(yè)的負(fù)責(zé)人告訴記者，去年6月，國(guó)外某品牌的汽車底盤斷供，主機(jī)廠不得不趕緊在國(guó)內(nèi)尋找替代產(chǎn)品。

不過，這次危機(jī)并沒有真正卡住國(guó)內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)的脖子。在業(yè)內(nèi)人士看來，這得益于近年來整個(gè)行業(yè)不斷加大研發(fā)投入，推動(dòng)關(guān)鍵零部件的國(guó)產(chǎn)化，國(guó)產(chǎn)零部件在關(guān)鍵時(shí)刻能夠“頂?shù)蒙稀薄?

中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)的分析稱，在國(guó)家“強(qiáng)基”工程的引導(dǎo)和市場(chǎng)需求的拉動(dòng)下，一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵零部件實(shí)現(xiàn)了技術(shù)和規(guī)模應(yīng)用的重大突破，部分核心零部件“卡脖子”問題有所緩解。

以徐工為例，這家企業(yè)在“十三五”期間攻破的關(guān)鍵技術(shù)中，20%都是“卡脖子”技術(shù)。如今，徐工的起重機(jī)、挖掘機(jī)等主機(jī)實(shí)現(xiàn)了全型譜系統(tǒng)化配套，液壓件、傳動(dòng)件、電氣件的自制率快速提升。

“關(guān)鍵零部件是一個(gè)投入大、短期內(nèi)又難以見效的領(lǐng)域，一旦被人‘卡脖子’，滋味是不好受的?！毙旃ぜ瘓F(tuán)工程機(jī)械有限公司董事長(zhǎng)王民說，如今，國(guó)內(nèi)的很多研發(fā)成果已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，不少自主可控的硬核技術(shù)掌握在自己手中。

自2005年以來，三一重工成立了10多家零部件公司，通過自主創(chuàng)新和協(xié)同創(chuàng)新對(duì)關(guān)鍵零部件進(jìn)行研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化。這家主機(jī)企業(yè)擁有了不少“叫得響”的關(guān)鍵零部件，比如三一中興公司成為國(guó)內(nèi)規(guī)模大、品種多的液壓油缸生產(chǎn)基地之一，三一自產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤開始應(yīng)用于工程機(jī)械和重卡。

三一重工總裁向文波認(rèn)為，關(guān)鍵零部件過于依賴國(guó)外，產(chǎn)業(yè)鏈就會(huì)很脆弱，這既是安全問題，也是成本問題。經(jīng)過這幾年的努力，三一的國(guó)產(chǎn)配置率不斷提高，提升了企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。